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La
empresa
Mafam
es una empresa familiar, mediana, con 32 empleados y fundada
en 1992. Se dedica a la producción de galletas, bizcochos,
palitos de queso y otros bocadillos. El mercado de la empresa
es netamente nacional, sus principales clientes son las
pulperías y supermercados y en algunas ocasiones se han
realizado exportaciones dentro de la región.
Los
productos de Mafam son hechos con ingredientes naturales,
horneados y bajos en colesterol. La calidad es uno de los
elementos más importantes dentro de su planificación estratégica,
continuamente trabajan por mejorar la satisfacción de sus
clientes
y consumidores; al igual que la mejora de su gestión
ambiental.
Industrias
Mafam posee equipo e instalaciones modernos y flexibles
y está decidida a ser una empresa líder en la producción
de alimentos nutritivos e innovadores.
El
producto
Para
la gerencia, la razón más importante para desarrollar un
proyecto en ecodiseño la constituyó la necesidad de reducir
sus
costos, en especial los costos de distribución, que
representan
el 20% del costo total.
El producto considerado dentro de este proyecto fue
el sistema
de empaque, el que está formado por el empaque
individual de los
productos (bolsitas de polipropileno impresas),
el empaque para
la
distribución (bolsones de polietileno
y cajas de cartón) y el modo
en el que son distribuidos
(pequeños camiones).
Los requerimientos que este sistema debe satisfacer
incluyen:
 Conservar
el contenido de las bolsas de la humedad y la
oxigenación
Proteger
el contenido de los golpes y cargas excesivas, para
prevenir
que las galletas y bocadillos se rompan
Funcionar
como el principal medio de comunicación con el
consumidor.
Contexto
ambiental
Si
bien los materiales de empaque resultan necesarios para
proteger, contener y publicitar un producto; su vida útil,
por lo general, es bastante limitada y en el caso de los
plásticos
son materiales que al desecharse no se degradan.
Esto implica,
un gasto de materias primas, no siempre renovables,
y de energía en su fabricación que, de una u otra manera,
el consumidor y el ambiente pagan. En muchos casos el producto se vende con
sobreembalaje, es decir, embalaje innecesario que el consumidor
no puede rechazar y además debe eliminar posteriormente.
En nuestra región, aún falta mucho por hacer en cuanto
a desarrollo
de materiales de empaque y embalaje innovador:
reutilizable, que
utilice la cantidad mínima de material
y que este material tenga un
bajo impacto negativo sobre
el ambiente.
Asociado
al sistema de empaque de un producto se encuentra su
sistema
de distribución, dentro del cual el consumo de combustibles
fósiles representa un aspecto ambiental relevante, al igual
que la
generación de los gases producto de la combustión.
Para Mafam, estos elementos formaron parte de su contexto
ambiental, el cual incluyó consideraciones económicas y
de calidad;
como el continuo aumento en el precio de la
gasolina, lo que
hace necesario optimizar su consumo, y
la protección del producto
durante el transporte.
Propuesta
de diseño
En
Industrias Mafam se revisó la línea total de distribución,
desde que el producto sale del horno hasta que llega a
las manos del consumidor, considerando tanto los aspectos
financieros como los ambientales. Para el desarrollo de
mejoras en los aspectos ambientales, se puso especial atención
en:
El
contenido energético de los materiales (es decir, el consumo
energético durante su procesamiento como materias primas).
La
cantidad de material desechado después de realizar la distribución.
La
forma en que los clientes y consumidores disponen del material
de empaque después de su uso.
Beneficios
Como
resultado del rediseño del sistema de empaque en Industrias
Mafam se logró disminuir el impacto ambiental asociado al
proceso de empaque y distribución de productos y a la vez,
se obtuvieron beneficios económicos eliminando el embalaje
innecesario.
Para
los dos puntos de venta, supermercados y pulperías,
se desarrollo
un sistema de empaque en función de las diferentes necesidades,
una vez implementadas los beneficios esperados son:
3%
de reducción en el consumo de polipropileno, tinta y
adhesivos,
al ajustar la forma del agujero en la parte superior de
las
bolsas
20%
de reducción en el consumo de polietileno para los
bolsones
(equivalente a 367 kg.), al eliminar el uso de los bolsones
en los supermercados
7.000 cajas de cartón menos al año
5%
de reducción en el costo de las cajas de cartón, reduciendo
el espesor de las cajas para la distribución a supermercados
Reducción de costos en la distribución a
las pulperías, al sustituir
las cajas de cartón por cajas
plásticas reutilizables
15% de reducción total en el costo del sistema
de empaque
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